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小型油化装置・前処理設備・再資源化装置の提供

フレキシブルに対応できる小型分散型装置と、特許技術による効率的な稼働を実現

排出されるプラスチックは量・質ともに様々です。我々が提案する小型分散型システムは排出元に極力近い場所で減容（油化）することで「輸送コスト」を削減し、配管閉塞を防ぐ特許技術「テレフタル酸対策」により幅広い廃プラスチックを処理することが可能です。

小型油化装置（分散型ケミカルリサイクル）

輸送効率を最大化する分散型モデルの提案

従来の大規模プラントは、廃プラスチックを遠方から大量に輸送する必要があり、非常にかさばるプラスチックの「輸送効率」が大きな課題でした。

私たちは排出源のすぐ近くに設置可能な「小型油化装置」を開発。廃プラスチックをその場で減容（油化）することで輸送コストの大幅な削減を可能にしました。

将来的には、人口密度が疎らな地方自治体と連携してこの装置を分散配置し、廃プラスチックを幅広く回収して再資源化できる、循環システムの社会実装を目指しています。

PET混入による「配管閉塞」を防ぐ、
独自のアプローチ

家庭ごみ由来の廃プラスチックには、ボトルや食品トレイなどに使われるPET（ポリエチレンテレフタレート）が含まれています。しかし、PETを熱分解する際に生成される「テレフタル酸」は、配管内で固着・閉塞を引き起こす性質（昇華性）を持っており、これが一般廃プラの油化における技術的障壁となっています。

私たちは、パートナー企業であるトスミック株式会社との共同開発により、このテレフタル酸による配管閉塞リスクを解消する独自技術を確立。これまで困難とされていた一般廃棄プラスチックの安定的な油化を実現しました。

低コストで実現する
「手作業以上、高度選別未満」の現実的な選択肢

リサイクルの前工程である選別において、従来のマテリアルリサイクルでは再資源化が可能な有効プラスチックを「選択的に抽出」します。そのため、極めて高価な高度光学選別機の複数ライン導入が不可欠でした。

私たちは、ケミカルリサイクルにおける選別思想である「夾雑物の除去」に着目し、中小規模の事業者でも導入しやすい廉価な簡易選別機を開発しています。